İndoneziyada biokütlə qranul maşınları yerli olaraq bol və bərpa olunan resurslar olan biokütlə qranulları hazırlamaq üçün çoxlu kənd təsərrüfatı və meşə qalıqlarından istifadə edə bilər. Aşağıda bu xammalın biokütlə qranullarını emal etmək üçün biokütlə qranul maşınları tərəfindən necə istifadə edildiyinin əlavə təhlili verilmişdir:

1.Düyü qabığı:
İndoneziyada böyük düyü istehsalına görə, düyü qabığı ehtiyatları boldur.
Düyü qabığındakı yüksək silisium tərkibi kül tərkibini artıra bilsə də, düyü qabığından hələ də düzgün ilkin müalicə və prosesə nəzarət ilə biokütlə qranulları istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.

2. Palma nüvəsi qabığı (PKS):
Palma yağı istehsalının əlavə məhsulu kimi PKS biokütlə qranulları üçün ideal xammaldır.
PKS yüksək kalorili dəyər və aşağı kül tərkibi xüsusiyyətlərinə malikdir və yüksək keyfiyyətli biokütlə qranulları istehsal edə bilər.

3. Kokos qabığı:
Hindistancevizi qabığı yüksək kalorili dəyəri və aşağı kül tərkibi ilə İndoneziyada geniş yayılmışdır.
Pelet istehsalının mümkünlüyünü yaxşılaşdırmaq üçün istehsaldan əvvəl hindistan cevizi qabığını düzgün əzmək və əvvəlcədən müalicə etmək lazımdır.

4. Baqas:
Bagasse şəkər qamışı emalının əlavə məhsuludur və şəkər qamışı istehsal edən ərazilərdə asanlıqla əldə edilir.
Bagasse orta kalorili dəyərə malikdir və idarə etmək asandır, bu da onu biokütlə qranulları üçün davamlı xammal edir.

5. Qarğıdalı budaqları və qarğıdalı budaqları:
Qarğıdalı becərilməsinin əlavə məhsulu kimi, qarğıdalı budaqları və qarğıdalı qabıqları İndoneziyada geniş yayılmışdır.
Biokütlə qranul maşınlarının yem tələblərinə cavab vermək üçün bu materialları qurutmaq və əzmək lazımdır.

6. Fıstıq qabıqları:
Fıstıq qabıqları fıstıq emalının əlavə məhsuludur və bəzi ərazilərdə boldur.
Fıstıq qabıqları da biokütlə qranul istehsalında istifadə edilməzdən əvvəl qurutma və əzmə kimi əvvəlcədən emal edilməlidir.
Biokütlə qranulları istehsal etmək üçün bu xammaldan istifadə edərkən, biokütlə qranul maşınları da aşağıdakı amilləri nəzərə almalıdır:

7.Xammalın toplanması və daşınması: İstehsal xərclərini azaltmaq üçün xammalın toplanması və daşınması prosesinin səmərəli və qənaətcil olmasını təmin edin.

8.Pretreatment: Xammal adətən biokütlə pellet maşınlarının tələblərinə cavab vermək üçün qurutma, əzmə və süzmə kimi ilkin müalicə mərhələlərini tələb edir.

9.Prosesin optimallaşdırılması: Xammalın xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, pelet maşınının proses parametrləri daha yaxşı qranul keyfiyyəti və istehsal səmərəliliyi əldə etmək üçün tənzimlənir.

10.Ətraf mühitin mühafizəsi və davamlılığı: Xammalın davamlı istifadəsini təmin edərkən istehsal fəaliyyətinin ətraf mühitə təsirinin minimuma endirilməsini təmin etmək üçün istehsal prosesi zamanı ətraf mühitin mühafizəsi tələbləri nəzərə alınır.
Bir sözlə, İndoneziyanın bol kənd təsərrüfatı və meşə qalıqları biokütlə qranullarının istehsalı üçün kifayət qədər xammal mənbəyini təmin edir. Ağlabatan xammal seçimi və prosesin optimallaşdırılması yolu ilə bərpa olunan enerjinin yerli istifadəsinə töhfə verən yüksək keyfiyyətli və ekoloji cəhətdən təmiz biokütlə qranulları istehsal oluna bilər.